軟包裝密封性測試儀通過試驗可以有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。也可用于經跌落、耐壓試驗后的某些包裝件的密封性能測試。 軟包裝密封性測試儀的正確操作方法: 1.首先進行安裝和調試工作，將真空缸安裝到底座上，進行初步調試，打開測試儀按鈕開關，選擇合適的氣壓。 2.向真空室（缸）內注入清水，注意水的位置，在放入試樣后不要外溢。 3.蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，并調整測試儀的控制調節旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態），若鎖定，進行調節時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進行調節，并觀察真空壓力表，將壓力調整至您所需要的數值上。調節至所需穩定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導致真空筒內真空度發生變化，影響試驗結果。 4.觀察有無連續氣泡外溢，查看測試儀顯示屏通過壓力表顯示出來的數字。 5.試驗結束，將清水倒出，關閉測試儀開關。 軟包裝密封性測試儀的使用注意事項： 1.真空度：0～-90kPa（即測試范圍） 2.向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。 3.蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值。 4.將測試儀的開關旋至關的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距不得低25mm。注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。 5.蓋好真空室的密封蓋，將測試儀的開關旋至開的位置，開始對真空室抽真空。注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。 6.抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。 7.儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。 8.還應注意事項：精度、真空室有效尺寸、氣源壓力、氣源接口、外形尺寸、電源等事項。
